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铜酸洗光亮剂的配方及条件

编辑:临安市新都表面精饰有限公司  时间:2016-08-10

铜酸洗光亮剂的配方及条件
  铜酸洗光亮剂适用于所有铜及铜铜合金的清除氧化层、锈蚀、铜绿、抛光出亮。本文,东莞凯盟化工将为大家介绍下紫铜酸洗光亮剂的配方及条件。
  一、添加剂:A剂、B剂均由硫酸、表面活性剂、H2O2稳定剂、氧化剂等组成。硫酸主要溶解CuO,其含量过高会产生过腐蚀;太低,则表面易形成白色条纹,必须选择合适的含量。H2O2在溶液中不稳定, 特别是在含铜离子的铜酸洗光亮剂中分解更为严重。提高H2O2的稳定性是能否批量生产的关键。因此,必须在铜酸洗光亮剂中加入稳定剂,使H2O2分解减缓或停止。一般使用醇类与其它物质互配来稳定 H2O2。表面活性剂有缓蚀和抑制酸雾能力,也可提高零件的表面光亮度。
 二、温度:铜酸洗光亮剂温度对抛光后的粗糙度和光亮度有很大影响,一般随温度升高,其粗糙度和光亮度增加。但温度过高,会导致过腐蚀,产生麻点,并且温度过高,H2O2分解加快。适宜的温度范围 为45~50摄氏度。
  三、H2O2:铜酸洗光亮剂中的主要氧化剂,与硫酸联合作用,使制品表面光亮。H2O2浓度太低,抛光效果差;H2O2浓度过高,则会在酸洗后产生粗糙的粉红色铜层。
  四、抛光时间:抛光时间随温度的升高而缩短,抛光时间短,则抛不亮;过长,又会产生麻点。为了获得镜面光亮度,抛光应采取短时、多次的抛光方式,每抛一次,都要脱膜和水洗一次。

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