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铜酸光亮剂的原料及作用

编辑:临安市新都表面精饰有限公司  时间:2019-08-02

铜酸光亮剂的原料及作用

1、硫酸铜:硫酸铜提供铜离子,将其还原为工件表面的镀铜。电镀液中的铜含量太低。在高电位下容易引起燃烧。铜含量太高。硫酸铜可结晶沉淀,导致阳极钝化。

2、硫酸:它能提高镀液的导电性。当硫酸含量不足时,镀液电压升高,涂层容易燃烧。当硫酸含量过高时,阳极可能被钝化(阳极不溶),光剂消耗增加。

3、氯离子:作为一种催化剂,它有助于添加剂,使镀层光滑、光亮、精细。氯离子含量过低,高电位和高电位下容易出现枝晶条纹。当低电位下有雾状沉积,氯离子含量过高时,涂层的亮度和平整度较差,涂层有尖锐的毛边,一般可以用手触摸。在阳极表面形成氯化铜,形成灰白色薄膜,导致阳极钝化。

4、酸铜光亮剂MU:开缸剂不足时,镀层的高中电位出现树枝状条纹,开缸剂过多低电位会产生雾状沉积,出光速度慢。

5、酸铜添加剂A含量过低时,出光速度慢,光亮度差,低电位走位差,填平差,酸铜添加剂A过多时,镀件高中电位出光特快,甚至高电位边缘出现烧状铜粒,条纹,低电位走位差,没有填平,与其他位置的镀层有明显分界,试片低电位仍光亮。但镀件低电位无光亮。

6、酸铜添加剂B含量不足时,高电位整平差,光亮度差,易烧焦或起条纹,低电位出现白雾,酸铜添加剂B过多时,镀件出光速度慢,光亮度差,带有蓝雾,并引起低电位严重起雾及暗哑。 酸铜光亮剂的使用和镀液的维护

1.              酸铜添加剂的使用:

a.       按说明书的千安时消耗量添加,平时有特殊产品额外调整。

b.       建议A,B,MU三组份同时添加,按实践调整各组分的比例。

c.       A剂过量时低区有黑色条纹(试片上),严重时将也现断层;含量不足时整平不足,光亮度差。

d.       B剂过量时高位区发蒙,低区整平能力下降;含量不足时高区易烧焦,严重时有树枝状条纹出现。

e.       MU剂过量时高区发雾并低区有彩虹反射光;含量不足时易产生针孔和树枝状条纹。

f.        A,B,MU的添加比例正常为3:1—1,5:2—3进行。

2.              镀液的维护:

a, 各组分添加剂按千时之消耗量进行补加,以少加勤加为标准进行。

b, 过滤机必须经常清洗并保证压力小于于0,8以下。

c, 每月清洗阳极和阳极袋,常常检查阳极面积和导电状态。

d, 定期双氧水和活性碳联合进行净化镀液。

e, 时常分析镀液之成份,并保证温度和酸铜光亮剂的比例平衡。

f, 产品进出缸时尽量让水和镀液滴流干净,以免不纯物的引入和镀液的带      

               


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