防铜変色剂的使用与维护

1、建议开槽的浓度取最小值，以便后续水洗等操作。

2、配槽时应在加入 铜保护剂的同时搅拌， 铜保护剂溶解的难易程度跟搅拌的速度有 直接关系，稍加温(40～50℃)会使溶解变得更加容易。

3、浸 铜保护剂时建议在常温下操作，用冷水水洗时建议搅拌，热水洗的温度建议控制在60～85℃，具体情况要视工件形状等因素决定，太高的温度会使脱水膜变黄影响外 观太低的温度会使残留物无法洗净。

4、铜保护剂的使用有一定的周期，工件浸后经过热水洗后仍无法形成大 面积疏水膜时，建议重新配槽，热 水洗有条件尽量采用纯水。

5、 铜保护剂的废液建议参照除油废液的处理方式进行处理。

6、工件的防锈时间跟防锈液的浓度有关。

使用方法

1、 原液使用。

2、 根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂液方法（如刷涂、喷涂、浸涂、辊涂等）。如用于抛光后铜件的防变色，经中和清洗干燥后，将工件直接涂液，即能达到防变色效果。

3、 涂液后，15分钟——2小时液体自动挥发。如涂膜不均匀或甩干不均匀，会出现微量白斑或花斑，用干净软布擦净，即可保持长久光亮，不变色。

4、 本品不建议带水使用，否则会降低本品使用寿命。建议工件干燥无水后，进行防变色处理。