防铜変色剂的使用与维护

1、建议开槽的浓度取最小值，以便后续水洗等操作。

2、配槽时应在加入铜保护剂的同时搅拌，铜保护剂溶解的难易程度跟搅拌的速度有直接关系，稍加温(40～50℃)会使溶解变得更加容易。

3、浸铜保护剂时建议在常温下操作，用冷水水洗时建议搅拌，热水洗的温度建议控制在60～85℃，具体情况要视工件形状等因素决定，太高的温度会使脱水膜变黄影响外观太低的温度会使残留物无法洗净。

4、铜保护剂的使用有一定的周期，工件浸后经过热水洗后仍无法形成大面积疏水膜时，建议重新配槽，热水洗有条件尽量采用纯水。

5、铜保护剂的废液建议参照除油废液的处理方式进行处理。

6、工件的防锈时间跟防锈液的浓度有关。

使用方法

1、原液使用。

2、根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂液方法（如刷涂、喷涂、浸涂、辊涂等）。如用于抛光后铜件的防变色，经中和清洗干燥后，将工件直接涂液，即能达到防变色效果。

3、涂液后，15分钟——2小时液体自动挥发。如涂膜不均匀或甩干不均匀，会出现微量白斑或花斑，用干净软布擦净，即可保持长久光亮，不变色。

4、本品不建议带水使用，否则会降低本品使用寿命。建议工件干燥无水后，进行防变色处理。