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脱水防锈剂主要用于各种金属工序间防锈

编辑:临安市新都表面精饰有限公司  时间:2016-09-27

一 产品用途
脱水防锈剂是一种清洗剂,可撤底清除工件表面的残余吸附物,并一形成一层油性的保护膜,干燥时能均匀干透而不会有水渍,处理后能提高工件的防护性和抗污染能力,可耐高温,防锈时间长。处理后能提高工件的防护性和抗污染能力,可在铜、镍、铬、合金等多层中使用。具有良好的脱水性,致密的保护油膜,能提高被封闭零件的抗腐蚀能力。
脱水防锈剂主要用于各种金属工序间防锈,具有脱水、脱废液、防锈三重功效。
二、 使用方法:
1. 金属制品在水剂清洗液中清洗干净,经自来水漂洗,即可浸入脱水油中。
2. 浸油时间为2min以上,并且要不时抖动零件,对于有孔隙、盲孔内腔等零件,更要注意翻动、抖动,以使脱水彻底。
3. 油槽底部应设计成锥型,并装有排水阀门,以便定期排除沉积在底部的水和污染物等。在离油槽底部不低于200mm距离处,应设有活动的网状或多孔隔板,防止工件沉底影响脱水效果。
三、 注意事项 :
1. 常温下使用,避免明火,防止发生火灾。
2. 油槽在不使用时应加盖,以免油品污染和挥发。
3. 需脱水的金属件一定清洗干净后再转入此槽中。
4. 要经常注意排除置换出来的水分,当发现油已经严重乳化或脱水能力明显下降时,可更换新油。
①如发现工件表面有锈,均先除锈,保证工件表面洁净后,再进入浸渍涂油工序。
②工件表面有大量污物,建议进行涂油前处理,以确保防锈效果。
随着人们对金属制品的精度要求越来越高,在金属工件出厂前都需进行防锈处理。防锈操作是金属加工中必不可少的工序,决定着金属工件的质量。若未对金属防锈,则工件在空气中贮存一段时间后表面会被锈蚀,影响了工件外观。为此,加工后的工件都应防锈,使用防锈油则可满足对加工金属或机械设备的防锈要求,是现代广泛使用的金属防锈助剂。
防锈油分为多种,市面上的防锈油主要有一般金属防锈油、硬膜防锈油、软膜防锈油、脱水防锈剂、置换防锈油等,不同的防锈油防锈时间不同,用户根据工件防锈要求选择不同的防锈油。今天我们主要讨论下脱水防锈剂和一般防锈油的区别在哪。
脱水防锈剂使用效果图脱水防锈剂是以低粘度矿物油为基础油,加入油溶性防锈剂、强极性缓蚀剂、低分子醇等物质调配而成,用于金属加工行业中金属零件经水基清洗后的脱水防锈工序,可做工序间防锈及短期中间库存零件的防锈。
脱水防锈剂具有水置换性质,当需要防锈的材料表面不彻底干燥时,涂一般的防锈油防锈后,仍容易发生锈蚀问题.涂一般防锈油表面要干燥,而涂脱水防锈剂,材料表面有一点水分,脱水防锈剂可以把水份置换出来,油完全接触材料表面,防锈性能较好。
脱水防锈剂相对一般防锈油来说,其独特的性能使之被用户广泛使用。脱水防锈剂具有良好的脱除金属表面水膜的能力,并能在金属表面形成一层防锈油膜;其较强的渗透性和表面吸附能力,对人汗有置换、清洗功能;水分离性能好,脱除的水分能快速沉降分离;与封存防锈材料配合使用可实现金属材料制品的封存防锈。

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